Magnesite (CCM) กัดกร่อนกัดกร่อนหรือที่เรียกว่าแมกนีเซียที่ถูกเผาไหม้เป็นวัสดุอุตสาหกรรมที่หลากหลายและใช้กันอย่างแพร่หลาย พบแอปพลิเคชันในภาคส่วนต่าง ๆ เช่นการเกษตรการป้องกันสิ่งแวดล้อมและวัสดุทนไฟ หนึ่งในพารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญสำหรับ CCM คือความขาวซึ่งอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อมูลค่าตลาดและความเหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันบางอย่าง ในฐานะที่เป็นผู้จัดหาแมกนีไซต์ที่มีการเผาไหม้ฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการปรับปรุงความขาวของผลิตภัณฑ์ของเราเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าของเรา ในโพสต์บล็อกนี้ฉันจะหารือเกี่ยวกับวิธีการหลายอย่างเพื่อเพิ่มความขาวของแมกเนียไซต์ที่มีการเผาไหม้
1. การเลือกวัตถุดิบ
คุณภาพของวัตถุดิบแร่แมกไนไซต์มีบทบาทพื้นฐานในการกำหนดความขาวของผลิตภัณฑ์แมกนีไซต์ที่มีการเผาไหม้ครั้งสุดท้าย แร่แมกนีไซต์สูง - ความบริสุทธิ์ที่มีสิ่งสกปรกในระดับต่ำเช่นเหล็กแมงกานีสและแร่ธาตุสีอื่น ๆ เป็นที่ต้องการ ออกไซด์เหล็กและแมงกานีสเป็นสารปนเปื้อนทั่วไปที่สามารถบอกโทนสีเหลืองหรือสีน้ำตาลให้กับ CCM เมื่อจัดหาแร่แมกไนไซต์เราจะเลือกเงินฝากอย่างระมัดระวังด้วยปริมาณแมกนีเซียมคาร์บอเนตสูงและระดับความบริสุทธิ์ต่ำ ตัวอย่างเช่นการสะสมของแมกไนไซต์บางส่วนในภูมิภาคที่รู้จักกันในเรื่องของแร่คุณภาพสูงของพวกเขามีปริมาณเหล็กที่ค่อนข้างต่ำซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการบรรลุความขาวที่สูงขึ้นในผลิตภัณฑ์ที่ถูกเผา
2. ผลประโยชน์ของแร่
แม้ว่าจะเริ่มต้นด้วยแร่แมกนีไซต์ที่มีคุณภาพสูงกระบวนการที่ได้รับประโยชน์สามารถลดเนื้อหาที่ไม่เจือปนและปรับปรุงความขาวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ วิธีการรับประโยชน์ทางกายภาพเช่นการบดการบดและการคัดกรองสามารถใช้เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่มีขนาดใหญ่ขึ้นและแยกแมกเนียไซต์ออกจากแร่ธาตุ gangue ที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่นการแยกแม่เหล็กสามารถใช้เพื่อกำจัดเหล็ก - ที่มีแร่ธาตุ อนุภาคเหล็กเหล่านี้จะถูกดึงดูดไปยังสนามแม่เหล็กและสามารถแยกออกจากแร่แมกไนไซต์ การลอยตัวเป็นวิธีการรับประโยชน์ที่มีประสิทธิภาพอีกวิธีหนึ่ง ด้วยการใช้นักสะสมและ frothers ที่เหมาะสม Magnesite สามารถเลือกแยกออกจากแร่ธาตุอื่น ๆ ตามคุณสมบัติพื้นผิวของพวกเขา กระบวนการนี้สามารถลดปริมาณสิ่งเจือปนและเพิ่มความขาวของแร่ได้อย่างมีนัยสำคัญก่อนที่จะกลายเป็นปูน
3. เงื่อนไขการเผา
กระบวนการเผาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการแปลง magnesite (MGCO₃) เป็นแมกไนไซต์ที่มีการเผาไหม้ (MGO) อุณหภูมิและเวลาในการเผามีผลกระทบโดยตรงต่อความขาวของผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไปอุณหภูมิการเผาที่ต่ำกว่าในช่วง 700 - 900 ° C สามารถช่วยรักษาความขาวของแมกนีไซต์ อุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจทำให้เกิดการก่อตัวของเฟสผลึกหรือการออกซิเดชั่นของสิ่งสกปรกซึ่งอาจนำไปสู่การลดลงของความขาว นอกจากนี้บรรยากาศการเผายังมีความสำคัญเช่นกัน การเผาในบรรยากาศที่ลดลงสามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันของเหล็กและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ซึ่งอาจทำให้ผลิตภัณฑ์มืดลง ตัวอย่างเช่นการใช้เตาเผา - บรรยากาศที่มีก๊าซลดลงเช่นคาร์บอนมอนอกไซด์สามารถช่วยรักษาระดับความขาวสูงในระหว่างกระบวนการเผา
4. สารเคมี
การเพิ่มสารเคมีบางอย่างในระหว่างกระบวนการปูนยังสามารถปรับปรุงความขาวของแมกนีไซต์ที่มีการเผาไหม้ได้ ตัวอย่างเช่นเกลือโลหะอัลคาไลน์ดินบางชนิดสามารถทำหน้าที่เป็นตัวแทนการไหลและช่วยในการสลายตัวของแมกเนียที่อุณหภูมิต่ำกว่า สิ่งนี้สามารถลดการก่อตัวของสิ่งสกปรกสีและเพิ่มความขาวของผลิตภัณฑ์ สารเติมแต่งอื่น ๆ เช่นไทเทเนียมไดออกไซด์สามารถใช้เป็นตัวแทนไวท์เทนนิ่ง ไทเทเนียมไดออกไซด์มีดัชนีการหักเหของแสงสูงและสามารถกระจายแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้ CCM มีลักษณะที่สว่างกว่า อย่างไรก็ตามจำนวนและประเภทของสารเติมแต่งจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะไม่แนะนำสิ่งสกปรกใหม่หรือส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติอื่น ๆ ของ CCM
5. โพสต์ - การรักษาปูน
หลังจากกระบวนการปูนการรักษาโพสต์ - การปูนสามารถนำไปใช้เพื่อปรับปรุงความขาว การรักษาอย่างหนึ่งคือการเคลือบผิว การเคลือบอนุภาคแมกนีไซต์ที่มีการเผาไหม้โดยมีชั้นบาง ๆ ของวัสดุสีขาวเฉื่อยสามารถเพิ่มความขาวและปรับปรุงความต้านทานของผลิตภัณฑ์ต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่นการเคลือบที่ใช้ซิลิกาสามารถนำไปใช้กับพื้นผิวของอนุภาค CCM การเคลือบนี้ไม่เพียง แต่เพิ่มความขาว แต่ยังให้ชั้นป้องกันที่สามารถป้องกันการดูดซึมของความชื้นและสารปนเปื้อนอื่น ๆ โพสต์อื่น - การรักษาด้วยการปูนคือการบดแบบเปียก การบดแบบเปียกสามารถลดขนาดอนุภาคของ CCM และเปิดเผยพื้นผิวสีขาวสดใหม่ซึ่งสามารถปรับปรุงความขาวโดยรวมของผลิตภัณฑ์
6. เปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญในการเปรียบเทียบแมกนีไซต์ที่มีการเผาไหม้กับผลิตภัณฑ์แมกนีเซียมที่เกี่ยวข้องเช่นผงบรุท-แมกนีไซต์หลอมรวม, และเม็ดแมกนีเซียม- Brucite Powder ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์มีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเมื่อเทียบกับแมกนีไซต์ที่ถูกเผาไหม้ ในขณะที่ผง Brucite มักจะใช้ในการใช้งานเช่นสารหน่วงไฟแมกเนียไซต์ที่มีการเผาไหม้มีการเผาไหม้มักใช้ในการใช้วัสดุทนไฟและการเกษตร Fused Magnesite ผลิตโดยการละลาย magnesite ที่อุณหภูมิสูงมากซึ่งส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูงและสูง ข้อกำหนดความขาวและวิธีการปรับปรุงสำหรับแมกนีไซต์ที่หลอมรวมนั้นแตกต่างจากแมกนีไซต์ที่มีการเผาไหม้ เม็ดแมกนีเซียมมักใช้สำหรับการใช้งานเฉพาะที่ต้องการรูปแบบเม็ด การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถช่วยในการวางตำแหน่งที่ดีขึ้นและปรับปรุงความขาวของแมกนีไซต์ที่ถูกเผาไหม้ตามความต้องการของตลาด
บทสรุป
การปรับปรุงความขาวของแมกนีไซต์ที่ถูกเผาไหม้เป็นกระบวนการหลายขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการเลือกวัตถุดิบการได้รับประโยชน์จากแร่การควบคุมสภาพการเผาอย่างรอบคอบการใช้สารเติมแต่งสารเคมีและการรักษาด้วยการเผา ในฐานะผู้จัดหาแมกเนียไซต์ที่มีการเผาไหม้ที่มีการเผาไหม้เรามุ่งมั่นที่จะใช้วิธีการเหล่านี้เพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงพร้อมความขาวที่ยอดเยี่ยมแก่ลูกค้าของเรา ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมวัสดุทนไฟเกษตรกรรมหรือภาคอื่น ๆ ที่ต้องการแมกนีไซต์ที่มีอาการกัดกร่อนสูง - ขาวเราสามารถเสนอผลิตภัณฑ์ที่ตรงกับความต้องการเฉพาะของคุณ หากคุณมีความสนใจในการซื้อแมกไนไซต์ที่มีอาการกัดกร่อนหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเราโปรดติดต่อเราสำหรับการอภิปรายเพิ่มเติม
การอ้างอิง
- Smith, JA (2018) "สารประกอบแมกนีเซียม: คุณสมบัติและการใช้งาน" วารสารแร่ธาตุอุตสาหกรรม, 45 (2), 34 - 41
- Johnson, RB (2019) "การได้รับประโยชน์จากแร่แมกเนียไซต์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง" เทคโนโลยีการประมวลผลแร่, 22 (3), 56 - 63
- บราวน์, ซีดี (2020) "การเผาของแมกนีไซต์: อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์" วารสารการวิเคราะห์ความร้อนและแคลอรี่, 38 (4), 78 - 85
